میکسر گرانول و امکانات آن

دستگاه میکسر گرانول عمودی

در صنعت ، میکس کردن ، عملیاتی واحد بوده که شامل دستکاری در یک سیستم فیزیکی ناهمگن برای همگن شدن آن صورت میگیرد. میکس کردن به جهت حرکت در آوردن و انتقال جرم میان یک یا چند اجزا یا فاز صورت میگیرد . دستگاه میکسر مواد پلاستیکی ، از آن دسته دستگاه هایی میباشد که با پیشرفت تکنولوژی و بالا رفتن تقاضا ، جهت استفاده برای انواع مواد پلاستیکی پرطرفدار شده است .

پیش از آشنایی با دستگاه میکسر گرانول عمودی ، قصد داریم در مورد گرانول صحبت کنیم و سپس به بحث اصلی میپردازیم.

 

گرانول  چیست؟ تولید گرانول به چه صورت می باشد؟

گرانول یک نام پلیمری خاص نیست. گرانول ها نوعی فرم پلیمری هستند که در پتروشیمی های گرانولی به دست می آیند که برای استفاده و کاربردها باید ذوب و فرموله شوند.

در واقع وقتی پلیمر تولید می شود، مذاب در اکسترودر اکسترود می شود (چیزی شبیه چرخ گوشت) و در سر اکسترودر، کاتر یا هر چیزی شبیه آن، پلیمر اگزوز دائما قطع می شود و گرانول تولید می شود.

همه مواد پلیمری بسته به کاربرد و ویسکوزیته و سایر عوامل مانند پلیمریزاسیون و موارد مشابه می توانند دانه ای شوند. اما اگر شرایط پلیمریزاسیون و سایر عوامل پیچیده باشد، پلیمر به صورت پودر یا محلول یا … تولید می شود.

هدف اصلی از تولید پلیمر به دست آوردن ماده ای با خواص مطلوب است. و بدست آوردن این خواص و کنترل آن در طی فرآیند پلیمریزاسیون به عوامل زیادی از جمله دما، فشار، کاتالیزور و … بستگی دارد و پلیمری که ابتدا ذوب و تشکیل شده است، مطمئناً خواص بهتری نسبت به پلیمرهای بازیافتی چند برابر ذوب شده دارد. برخی از پلیمرها پس از چندین بار ذوب و قالب گیری خواص خود را حفظ می کنند. اما برخی از آنها مانند پلی وینیل کلراید پی وی سی که در پروفیل پنجره ها، رومیزی ها و انواع ملحفه ها، کابل ها، لوازم خانگی و … مصرف زیادی دارند پس از بازیافت خاصیت خود را از دست می دهند.

 

تولید گرانول

گرانول های پلاستیک گلوله های پلاستیکی کوچکی هستند که در دستگاه های قالب گیری تزریق پلاستیک ریخته می شوند و به انواع قطعات تبدیل می شوند.

دستگاه های شکل دهی پلاستیک (شامل انواع خطوط اکستروژن و تزریق و …) به گونه ای ساخته شده اند که مواد ورودی آنها به صورت توپ های پلاستیکی کوچک بهتر باشد.

مواد پلاستیکی بازیافتی که آسیاب می شوند و دارای صفحات یا گوشه های تیز هستند را نمی توان به راحتی در قیف های این دستگاه ها استفاده کرد و زمان میکس به دلیل عدم یکنواختی اندازه آنها با سایر مواد، همیشه مخلوطی غیر یکنواخت است. .

بنابراین مصرف کنندگان این مواد ترجیح می دهند مواد خود را مانند مواد جدید به صورت گرانول یا بطری های پلاستیکی کوچک خریداری کنند که به صورت خطی با خط تولید گرانول انجام می شود.

 

این خطوط به دو صورت کار می کنند:

روش اول: خطوط تولید گرانول رشته ای

تولید گرانول رشته‌ای که ساخت آن آسان‌تر است و در ایران معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرد، روشی است که در آن پلاستیک‌ها پس از ذوب در اکسترودر و عبور از لبه‌های فلزی، جریان‌هایی از پلاستیک مذاب هستند و پس از عبور A از یک حوضچه آب به دستگاه فرز کوچک و پس از تکه تکه شدن خشک می شود.

روش دوم: خطوط تولید گرانول خشک

در این روش پلاستیک های خرد شده پس از ذوب شدن در اکسترودر و عبور از فیلتر سوراخ های سوراخ شده خارج شده و به همان ترتیبی که مذاب توسط تیغه ای با سرعت بالا بریده می شود. و به طور همزمان توسط یک مکنده مکیده شده و از طریق مسیرهای لوله خنک و خشک می شود. سپس با ورود به مخزن بزرگتر، فشار کاهش می یابد و در اثر این افت فشار، گرانول هایی که سنگین تر هستند به ته مخزن می ریزند و هوا از آن خارج می شود.

 

دستگاه گرانول سازی – اکسترودر

اکستروژن آخرین مرحله در بسیاری از خطوط بازیافت پلاستیک است. استخراج کننده ها معمولا مواد یکنواخت را دریافت می کنند. اگر خط بازیافت در طول فرآیند تمیز کردن و خشک کردن به درستی کار نکند، استخراج کننده نیز به درستی کار نخواهد کرد. این معمولا در مراحل دیگر خط بازیافت اتفاق می افتد.

یک اکسترودر در تمام مراحل باید این ویژگی ها را داشته باشد:

یک زهکش خوب با پمپ وکیوم قوی برای افزایش اثر گزش اگر تخلیه کننده دو عدد باشد نتیجه بهتر است.

یک تعویض صفحه نمایش قوی و بزرگ چون گاهی اوقات اگر مواد خوب شسته نشود و این اتفاق بیفتد و به هر حال باید محصول را گرفت، تعویض صفحه نمایش بزرگ کمک زیادی می کند.

اکسترودرهای تک پیچ بیشترین استفاده را دارند. اکسترودرهای تک پیچ فقط یک پمپ هستند. استخراج کننده های تک پیچ نسبت به انواع دیگر آسان تر، جداسازی آنها دشوار است و ارزان تر است. در استخراج کننده های تک پیچ، پردازش بالا و هزینه های نگهداری پایین است.

دستگاه میکسر گرانول عمودی

 

دستگاه میکسر گرانول عمودی از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. این دستگاه از تکنیک پیشرفته میکس ( اختلاط ) مارپیچی استفاده می کند و اجازه می دهد اختلاط را در مقادیر زیاد ذخیره کنید. برای اشکال دانه ای و پودری بسیاری از مواد، به عنوان مثال مواد خام پلاستیک و لاستیک، غذای حیوانات، چوب، مصالح ساختمانی و سایر زمینه ها مناسب است. مارپیچ ( حلزونی ) در مرکز، مواد را به بالای مخزن می برد و سپس آنها را به صورت گریز از مرکز در اطراف مخزن قرار می دهد تا تفکیک اختلاط حاصل شود. دستگاه میکسر ( مخلوط کن ) گرانول عمودی بر کمبودها و مشکلات سنتی غلبه می کند، اجازه می دهد تا یکنواخت ترین و مناسب ترین ترکیب را انجام دهد. این میکسر کمک های بی شماری برای اکستروژن پلاستیک، میکس غذای حیوانات، میکس مصالح ساختمانی و بسیاری موارد دیگر است.

 

 

 

دستگاه مخلوط کن گرانول پلاستیک عمودی شرکت ابراماشین یکی از بهترین انتخاب ها با بهترین قیمت است. شرکت ما دستگاه مخلوط کن گرانول و دستگاه مخلوط کن مواد خام پلاستیکی را ارائه می دهد. علاوه بر این، ما بر معیارهای کیفیت سخت تأکید می کنیم تا مطمئن شویم محصولات ارائه شده به مشتریان ما همیشه در سطح خود بهترین هستند.

ویژگی های دستگاه میکسر گرانول عمودی

دستگاه میکسر گرانول عمودی

– قیف ساخته شده از فولاد ضد زنگ عالی از آلودگی مواد جلوگیری می کند، خشک کن قیف با شیشه دید مجهز، خشک کن نوع هوای گرم با بلع کم و خشک کردن با راندمان بالا که باعث بهبود کیفیت مواد خام می شود.

– گرما به طور مساوی توزیع می شود. راندمان حرارتی تبادل حرارت بالا بسیار بالا است که به طور قابل توجهی زمان خشک شدن را کوتاه می کند.

– در دستگاه میکسر گرانول عمودی، مواد خام خشک شده دارای دمای بالایی هستند به طوری که به طور مستقیم افت می کنند، که می تواند زمان ذوب را کاهش داده و سرعت عکسبرداری را تشدید کند.

– سختی محصولات خشک شده پس از تمیز کردن به میزان قابل توجهی افزایش می یابد که از جمع شدن محصولات تکمیل شده جلوگیری می کند. در نتیجه، مواد خام می تواند 100٪ با کیفیت تصویب شود.

– برای دستگاه میکسر گرانول عمودی، این خشک کن قیفی، در صنعت پلاستیک ملی جایگاه خود را به دست آورد. و به یکی از مهمترین تجهیزات فرعی در صنعت مدرن پلاستیک تبدیل می شود.

 

 

امکانات

– به دقت برای میکس کردن سریع و همگن طراحی شده است.

– کارکرد آسان.

– پنل کنترل با حفاظت رله موتور اضافه بار

– تخلیه مواد سه طرفه (چپ، راست، پشت)

– پنجره بازرسی سمت جلو

– پنجره تمیز کردن قسمت پایینی پشت با سوئیچ حد ایمنی

– نشانگر زمان بندی دسته ای روی کنترل پنل

– قطع خودکار پس از اتمام زمان بسته تنظیم شده

– گریل ( پخت ) ایمنی برای جلوگیری از ورود کیسه به میکسر

– سهولت میکس مجدد

– مصرف برق کم در مقایسه با میکسر نوع موتور دنده ای

– میکسر با گرمایش قابل استفاده برای خشک کردن رطوبت بیرونی گرانول ها می باشد

کاربرد

هر جزء یا محصول پلاستیکی به رنگ سطح بیرونی یا ترکیبی از رنگ‌های مختلف نیاز دارد تا دستور پخت کامل مواد اولیه شامل گرانول‌های بکر، مواد مجدد آسیاب‌شده و دسته اصلی رنگ برای آن مخلوط کن گرانول پلاستیکی عمودی در صنایع مختلف بسیار مورد نیاز است. ما با تجربه غنی و دانش گسترده بازار آماده ی ارائه طیف وسیعی از دستگاه میکسر دسته ای عمودی با کیفیت هستیم. میکسر دسته ای عمودی عمدتاً برای مخلوط کردن گرانول های مستربچ و بکر و همچنین برای مخلوط کردن مواد بکر و خرد کردن مجدد به طور همگن استفاده می شود. میکسر دسته ای عمودی ما با موفقیت در برنامه قالب گیری تزریقی، برنامه قالب گیری ضربه ای، برنامه فیلم دمنده و غیره اجرا می شود.

 

 

 

 

 

 

 

گزینه  های انتخابی

سنسور سطح چرخشی اختیاری است.

همه مدل ها با عملکرد گرمایش اختیاری هستند. ( میکس با ترتیب گرمایش )

مدل			VM-200	VM-500	VM-1000	VM-2000	VM-3000	VM-4000	VM-6000	VM-10000
قدرت موتور ( کیلو وات )			1.5	1.5	2.2	3.7	5.5	5.5	55	7.5
حجم میکسر		لیتر	230	550	1250	2300	3400	4600	6800	11500
ظرفیت دسته		کیلوگرم	100	250	500	1000	1500	2000	3000	5000
ابعاد	ارتفاع	میلیمتر	1850	2150	2675	2900	3250	3550	4100	4500
	عرض*طول	میلیمتر	1310 x 850	1420 x 900	1750 x 1200	2350 x 1350	2350 x 1350	2680 x 1680	2850 x 1850	3150 x 2150
وزن		کیلوگرم	180	260	480	730	890	1080	1370	2090