شرکت ابراماشین تولید کننده انواع ماشین آلات صنعتی با بیش از25 سال سابقه طراحی و ساخت محصولات، به جهت سهولت انتخاب شما مشتریان گرامی ، اقدام به تولید محتوا برای راهنمایی هر چه بهتر شما در انتخاب محصولات بگ فیلتر خود نموده است.
در ادامه با ما همراه باشید تا با سیستم فیلتراسیون بگ فیلتر آشنا شوید. همچنین با یک کلیک میتوانید در مورد مقالات جذاب دستگاه های پرکن و دستگاه های میکسر بخوانید.
امروزه با پیشرفت تکنولوژی و ماشین آلات صنعتی. و افزایش تعداد کارخانه جات تولیدی مختلف، همه روزه نیروی کار بیشتری نسبت به گذشته در کارخانجات تولیدی مشغول به کار میشوند. که تامین امنیت این نیرو های انسانی، موضوعی بسیار جدی و حائز اهمیت است.
همانطور که میدانید. گرد وغبار و آلودگی های موجود در محیط های صنعتی و تولیدی، بسیار سمی و خطرناک بوده و میتواند تهدیدی برای سلامت نیروی انسانی مشغول به کار در کارخانجات و کارگاه های تولیدی باشد. لذا داشتن تهویه مناسب و از آن مهمتر سیستم های تصویه هوا، برای راه اندازی چنین مجموعه های تولیدی امری بسیار ضروری ایست. فیلتراسیون هوا به صورت بگ فیلتر، یکی از روش های طراحی سیستم تصفیه و گردش هوا در کارخانه جات است.
بگ فیلتر یک تجهیز صنعتی است که به دلیل استفاده از کیسه های تهویه به منظور جدا سازی ذرات از هوا، آن را بگ فیلتر مینامند .
نحوه عملکرد فیلتراسیون بگ فیلتر :
به طور کلی نحوه عملکرد بگ فیلتر ها، جداسازی ذرات معلق که شامل غبار، ذرات گوگرد، پودر، رنگ و … از هوا است. وهمینطور بعد از جمع آوری آنها، برگرداندن هوای تصفیه شده به داخل سوله است. پس از نصب این دستگاه در محیط کار، با شروع فرآیند تولید. و ایجاد گردو غبار در محیط کارخانه، سیستم مکنده این دستگاه، هوا و ذرات آلوده را از کنار دستگاه ها یا محیط کارخانه میمکد. و وارد چرخه فیلتراسیون میکند. هوای آلوده از لوله مکش عبورمیکند. و از طریق لوله هایی وارد محیطی مسدود میشود. که در آن تعدادی فیلتر کیسه ای وجود دارد میشود.
مکنده های درون این فیلتر ها، هوای محبوس درون این مخزن ها را میکشد. و وارد فیلتر ها میکند. و از آنجا به جریان معکوس هوا وارد میشوند و بیرون میروند. بدیهی است که انجام این عمل باعث ایجاد چسبندگی ذرات سبک و سنگین به پوشش فیلتر ها میشود. فیلترها به وسیله شبکه هوای فشرده و جریان هوای دمنده تمیز میشوند. ذرات از آنها جدا و جمع آوری میشوند. در زیر محفظه آب بند که فیلتر ها درون آن قرار دارند. خروجی ای برای بیرون ریختن این ذرات از محفظه در نظر گرفته شده است. که بعد از هر پالس، ذرات از فیلتر جدا و از خروجی به بیرون هدایت میشوند. پس از آن هوای تمیز از بالای فیلتر ها خارج و به صورت معکوس مجددا وارد محیط کارخانه میشود.
بگ فیلتر ها به چند دسته تقسیم میشوند و انواع مختلفی دارد: بگ فیلتر از نوع شیکر یا لرزاننده، بگ فیلتر از نوع هوای معکوس و بگ فیلتر از نوع پالس جت. که درمیان آنها ، نوع پالس جت بهترین کارکرد را در میان انواع بگ فیلتر دارد.
اجزای تشکیل دهنده بگ فیلتر ها :
-
بدنه ی اصلی :
شامل شاسی ، جداره های اتاق تمیز و اتاق حبس هوا، دریچه های ورود هوا و خروج پودر است است.
بدنه دستگاه با توجه به سفارش و نیاز شما در ابعاد و سیستم های مختلف طراحی میشود. جنس بدنه دستگاه های صنعتی به طور عمده از آهن و ورق های آهنی ST37 ساخته میشوند.
-
مکنده هوا:
این سیستم که محل ورودی دستگاه به حساب می آید. با توجه به نیاز کارفرما از تعدادی فن سانتریفیوژ برای مکش هوا به درون مخزن حبس هوا تشکیل میشود. سانتریفیوژها به صورت آماده در بازار وجود دارند. اما معمولا از جنس ورق های سبک تر و 1mm ساخته میشوند. و توان کمتری دارند.
شرکت ابراماشین برای طراحی دستگاه های خود از سانتریفیوژ های ساخته شده خود در شرکت ابراماشین استفاده میکند که برای اهداف سنگین و صنعتی طراحی و ساخته شده اند. توان این سانتریفیوژ ها با توجه به نوع استفاده و ابعاد دستگاه از یک اسب بخار تا 30 اسب بخار هستند. در واقع شاید توان مکندگی این دستگاه جزو مهمترین ویژگی های آن باشد؛ زیرا تمامی جریان رفت و برگشت ها از مبدا به داخل فیلتر و از آنجا به صورت برگشتی به درون محیط را به عهده دارد.
-
فیلتر های کیسه ای قابل تعویض :
در درون مخزن هوای محبوس، به صورت عمودی قرار میگیرند. روی بدنه این فیلتر ها تماما حفره هایی در اندازه های میکرونی قرار دارد. هوای درون مخزن به وسیله مکنده از جداره های فیلتر به داخل کشیده میشود. هوا از درون حفره های روی بدنه فیلتر عبور میکند. و ذرات روی حفره ها باقی میمانند. جنس این فیلتر ها میتواند از مواد مختلفی باشد. و در واقع با توجه به اندازه ذرات انتخاب میشود. با توجه به نوع، جنس و سایز ذرات، جنس این فیلتر ها متفاوت است. این فیلتر ها میتوانند از جنس کتان، پلی استایرن، نایلون ها ی مقاوم در برابر حرارت و حتی شیشه باشند. پس از مدتی که این فیلترها مستهلک شد و کارایی خود را از دست داد میتوان آنها را تعویض کرد.
سیستم پاکسازی بگ فیلتر ها :
پس از مکش کردن هوا به درون بگ فیلترها. و چسبیدن ذرات به بدنه فیلترها، در اصل حفره های فیلتر با ذرات پوشیده میشود؛ دراین وضعیت فیلتر اصطلاحا دچار خفگی شده است. از طرفی ذرات روی باقی مانده روی بدنه فیلتر قابل جمع آوری نیست. به همین دلیل مکانیزمی برای سیستم فیلتراسیون طراحی و اجرا میشود. تا ذرات را از بدنه فیلتر جدا کند. این مکانیزم یک شبکه از هوای فشرده است. که به آن پالس جت میگویند. در بالای فیلتر ها، داخل Clean Room دستگاه، یک شبکه از لوله های نازک هوای فشرده نصب میشود. که روی مرکز هرکدام از فیلتر ها یک ورودی برای ورود پالس تعبیه میشود. پس از مکش و خفگی فیلترها، سیستم جت پالس با دمیدن یک پالس هوا به درون فیلتر، جریان هوا را معکوس کرده و باعث جدا شدن ذرات از بدنه فیلتر میشود. و حالا ذرات پایین میریزند.
-
کمپرسور هوا :
همانطور که تصور میشود. سیستم شبکه هوای فشرده نیاز به یک دمنده قوی دارد. که هوا را از لوله ها به درون فیلتر ها بدمد؛ این وظیفه برعهده کمپرسور هوا میباشد. نکته مهم این است که کمپرسور ها مخزنی مشخص با ظرفیت مشخص دارند. طبیعتا برای بگ فیلتر ها با ابعاد بزرگ و تعداد زیاد فیلتر، کمپرسور به تنهایی قدرت و حجم کافی برای ذخیره هوا را ندارد. در نتیجه مخزنی به طور جداگانه برای هوای فشرده در نظر گرفته میشود. که به آن مخزن ذخیره باد میگویند؛ و از آنجا به وسیله کمپرسور باد را به سیستم شبکه روی فیلترها میدمد.
-
شیرهای برقی :
شیرهای برقی شیر های هوشمندی هستند. که در انتهای هر ردیف از شبکه لوله های هوای فشرده، در بیرون از مخزن نصب میشوند. با تعریف کردن زمان مورد نیاز بگ فیلترها برای نظافت، برای دستگاه، این شیرها در زمانها با فواصل معین خود به صورت اتومات باز میشوند. و یک پالس از هوا را از مخزن ذخیره باد وارد سیستم شبکه لوله ها و فیلتر هارا تمیز میکنند.
-
هاپر جمع کننده :
در زیر اتاقک هوای محبوس که فیلترها درون آن قرار دارند؛ هاپر یا مخزنی تعبیه میشود. تا پس از جریان معکوس و ریختن ذرات، آنها را درون این مخزن جمع و به وسیله سیستم تخلیه خارج شوند.
-
سیستم تخلیه :