انواع ماشین های کیسه پرکن چیست؟
انواع مختلفی از دستگاه های کیسه پرکن وجود دارد. و در طیف وسیعی از صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. آنها به ما کمک می کنند تا
بهره وری را بهبود بخشیم، کار دستی را کاهش دهیم، و از محیطی پاک محافظت کنیم. این مواد عبارتند از خوراک، بذر، برنج، مالچ، پیت ماس،
خاک، ماسه، زغال سنگ، سیمان، سنگدانه، خاک اره و غیره.
انواع مختلف ماشین های کیسه پرکن دارای پیکربندی های متفاوتی هستند. اگر میخواهید طبقهبندی ماشینهای کیسه پرکن را بفهمید، باید
تعریف ماشین کیسه پرکن را به وضوح درک کنید.
ماشین کیسه پرکن چیست؟
ماشین های کیسه پرکن برای پر کردن و توزین طراحی شده اند. مواد را داخل کیسه ها پر می کنند و آنها را وزن می کنند تا به وزن تعیین شده
برسند. آنها همچنین می توانند با سایر تجهیزات بسته بندی کمکی مانند مهر و موم کردن، صاف کردن، بازرسی، رد کردن، برچسب زدن، پالت
کردن و بسته بندی متصل شوند.
انواع دستگاه های کیسه پرکن
ماشین کیسه پرکن مجموعهای از ماشینهای مکانیکی پیچیده است، زیرا عوامل تأثیرگذار زیادی وجود دارد، بنابراین ما پنج راه برای طبقهبندی
آنها داریم.
•انواع کیسه
•روش تغذیه
•با یا بدون قیف توزین
•بهره وری تولید
• سطح اتوماسیون
بر اساس انواع کیسه:
چهار نوع کیسه رایج وجود دارد:
•کیسه های دهان باز
وزن کیسه بین 1 تا 50 کیلوگرم )2 تا 110 پوند( متغیر است.
کیسه دهان باز از سه طرف بسته و در سمت باال کامالً باز است. پس از پر کردن، باید کیسه ها را با چرخ خیاطی یا هیت سیلر ببندید. برای کیسه
های دهان باز دو روش داریم: بارگیری کیسه دستی و بارگیری مکانیکی کیسه. ساختار مکانیکی مربوطه یک دستگاه بسته بندی نیمه اتوماتیک و
یک دستگاه بسته بندی تمام اتوماتیک است. سیستم بسته بندی نیمه اتوماتیک دارای ویژگی های قیمت پایین، اما هزینه کار باال است. سیستم
بسته بندی تمام اتوماتیک دارای ویژگی های قیمت باال و هزینه کار کم است. خریداران می توانند با توجه به نیاز و خروجی پروژه های خود روش
بسته بندی را انتخاب کنند.
•کیسه های ولوبگ ) سوپاپ دار (
وزن کیسه بین 9-50 کیلوگرم )20-110 پوند( است.
کیسه ولوبگ یک نوع کیسه منحصر به فرد است و کاربردهای گسترده ای دارد. این می تواند مواد جامد مختلف را به صورت پودر و دانه بندی بسته
بندی کند. یکی از مهم ترین ویژگی های کیسه سوپاپ دار ، دهانه یا سوپاپ کوچک باز کننده در گوشه برای پر کردن مواد است. فلپ داخلی داخل
ولوبگ می تواند پس از پر شدن به طور خودکار بسته شود و از نشت مواد و بسته شدن کیسه جلوگیری شود.
•کیسه های بزرگ فله
جامبو بگ استاندارد دارای ظرفیت وزن بیش از 1000 کیلوگرم )2205 پوند( است.
کیسه تنی یکی از انواع ظروف بسته بندی حمل و نقل انعطاف پذیر (FIBC (است. همچنین به عنوان کیسه های فله، کیسه های بزرگ و کیسه
های فضایی شناخته می شود. این یک کیسه بزرگ بافته شده است که برای بسته بندی مواد فله استفاده می شود. معموالً ظرفیت باربری بین 5.0
تا 3 تن و حجم بین 500 تا 2300 لیتر است. دارای ویژگی های حجم زیاد، سبک وزن، بارگیری و تخلیه آسان و ساختاری ساده، وزن سبک، قابل
تا شدن و قابل استفاده مجدد است.
•کیسه های بزرگ فشرده
می توان از آنها برای بسته بندی انواع مواد در بلوک های فشرده استفاده کرد.
بر اساس تغذیه:
مواد مختلف اندازه ذرات متفاوتی دارند و بنابراین به روش های مختلف تغذیه می شوند.
سه نوع تغذیه وجود دارد:
•تغذیه ثقلی ) گرانشی (
برخی از مواد جامد قطر ذرات زیادی دارند. آنها برای تغذیه گرانشی با مقرون به صرفه بودن مناسب هستند. روش تغذیه ثقلی برای مواد گرانولی
معمولی مناسب است اما برای پودرها مناسب نیست. در حال حاضر این گسترده ترین روش تغذیه است زیرا برای تکمیل فرآیند پر کردن به گرانش
مواد متکی است. هیچ طراحی ساختاری اضافی مورد نیاز نیست، فقط بگذارید مواد به صورت عمودی بیفتند و فضای کلی کف نیز کوچکترین است.
اگر از پیچ برای تغذیه استفاده شود، خطر له شدن مواد وجود دارد.
•تغذیه پیچ
روش تغذیه پیچ برای مواد پودری مناسب است. اگر از نیروی جاذبه یا تغذیه تسمه استفاده شود، پودر به دلیل آب بندی ضعیف تجهیزات پراکنده
می شود و در نتیجه تغذیه ناکافی است. برای جلوگیری از گرفتگی مواد پودری، اغلب از پیچ برای تغذیه مواد استفاده می کنیم. و ما از پیچ های
دوتایی )یکی بزرگ و دیگری کوچک( برای بهبود دقت و سرعت دستگاه های کیسه کشی خود استفاده می کنیم.
رایج ترین مورد استفاده، پیچ دوتایی است که از یک پیچ غول پیکر و یک پیچ کوچک تشکیل شده است. بزرگ سرعت تغذیه را کنترل می کند و
یکی کوچک دقت تغذیه را کنترل می کند. در ابتدا، آنها با هم کار می کنند تا به سریع ترین سرعت تغذیه برسند. هنگامی که وزن به مقدار تنظیم
شده نزدیک است، مارپیچ بزرگ کار نمی کند و پیچ کوچک برای اطمینان از دقت تغذیه کار می کند.
•تغذیه کمربندی ) تسمه ای (
روش تغذیه تسمه ای برای مواد دانه ای چسبناک مناسب است. از آنجایی که مواد چسبنده است، روی تسمه می افتد و برای تکمیل فرآیند پر
کردن به دستگاه اندازه گیری منتقل می شود. در مورد پیچ یا جاذبه، خطر مسدود شدن توسط مواد و تغذیه ناکافی وجود دارد. تغذیه با کمربند نیز
یک روش جهانی مناسب برای تمام مواد جامد است.
•تغذیه خالء
برخی از محصوالت بسیار شکننده هستند و به راحتی در هنگام تغذیه آسیب می بینند. گلوله های پالستیکی یکی از آنهاست. تغذیه وکیوم برای
این محصوالت مناسب است.
بر اساس هاپر توزین:
این که دستگاه کیسه پرکن مجهز به قیف توزین باشد یا خیر، با توجه به ارتفاع فضای تولید مشخص می شود.
تفاوت بین آنها:
•دارای قیف توزین )وزن خالص(
در حالی که مواد را در کیسه ها پر می کنید، قیف توزین مواد پر شده است و برای کیسه های دور بعدی آماده است. این راه سریعتر است، اما محیط
تولید باید شرایط ارتفاع را برآورده کند زیرا دستگاه به دلیل اضافه شدن قیف توزین بلندتر می شود.
•بدون قیف توزین )وزن ناخالص(
بر خالف موارد فوق. نیاز به وزن و پر کردن همزمان دارد. منجر به کاهش سرعت می شود. با این حال، از آنجایی که قیف توزین اضافی وجود ندارد،
دستگاه کوتاه است و قادر به پاسخگویی به اکثر محیط های کاری است.
بر اساس بهره وری تولید:
ظرفیت تولید یک دستگاه تک سر محدود است. به همین دلیل است ماشین های چند سر برای افزایش بهره وری توسعه پیدا کرده اند.
آنها در سه نوع موجود هستند:
•ترازو تک سر
ماشین های معمولی با یک پورت تخلیه.
•ترازو دو سر
دو ترازو تک سر با هم ترکیب می شوند تا بهره وری را دو برابر کنند.
•ترازو پلت فرم
مجهز به دو قیف توزین بزرگ برای بهره وری باال.
بر اساس سطح اتوماسیون:
سه سطح اتوماسیون برای انتخاب وجود دارد:
•تجهیزات بسته بندی نیمه اتوماتیک
نیاز به کیسه های بارگیری دستی دارد و پس از پر شدن، کیسه ها باید به صورت دستی به مسیر آب بندی وارد شوند.
•تجهیزات کیسه پرکن شبه اتوماتیک
این به کیسه های بارگیری دستی نیاز دارد و پس از پر شدن، کیسه ها به طور خودکار توسط یک ربات وارد مسیر آب بندی می شوند.
•تجهیزات کیسه پرکن کامالً خودکار
کل مجموعه تجهیزات نیازی به دخالت دستی ندارد. تمام مراحل بسته بندی توسط دستگاه به صورت خودکار انجام می شود. کیسه های از پیش
ساخته شده را در موقعیت تعیین شده قرار دهید و دستگاه به طور خودکار بسته بندی، آب بندی و اقدامات بعدی را تکمیل می کند.
چگونه می توان نوع صحیح دستگاه کیسه پرکن را انتخاب کرد؟
تکمیل یک پروژه مستلزم انتخاب بسته بندی مناسب و تجهیزات کمکی است. به همین دلیل است که ما باید در مورد پروژه شما بیشتر بدانیم تا
ارتباطات کارآمد باشد و محصول راضی به دست آورید.
1 -محصول شما چیست؟
مواد جامد عمدتاً به شکل ذرات است. اندازه ذرات از محصولی به محصول دیگر متفاوت است.
قطرها از کوچک تا بزرگ متغیر است: پودر ریز، پودر، پولک، فیبری، گرانول، گلوله، و دانه های درشت.
2 -ویژگی جریان محصول شما چیست؟
جریان بد، جریان عمومی یا جریان خوب؟
به عنوان مثال، برخی از مواد چسبنده هستند و نیاز به استفاده از تسمه تغذیه دارند.
3 -الزامات ایمنی محصول شما چیست؟
برخی از مواد سمی، خورنده یا انفجاری هستند. این نیاز به بهینه سازی دستگاه دارد.
به عنوان مثال، کابینت برق را می توان به یک کابینت برق ضد انفجار تبدیل کرد.
4 -چه نوع کیسه هایی برای پر کردن و وزن کردن نیاز دارید؟
کیسه های چسب دار، کیسه های بالشی، کیسه های کف صاف، کیسه های ولوبگ ، کیسه های فله یا کیسه های فشاری.
5 -مواد کیسه ای که باید پر کنید و وزن کنید چیست؟
کاغذ پلی پروپیلن، کاغذ چند جداره، فویل، کرفس، پالستیک، پلی اتیلن، پلی پروپیلن بافته شده، لمینت پلی پروپیلن بافته شده و غیره.
6 -به کدام نوع روش بارگیری کیسه ها نیاز دارید؟
روش بارگیری کیسه ها سطح اتوماسیون ماشین های کیسه پرکن را نشان می دهد. ما دو گزینه ارائه می دهیم:
1. بارگیری اتوماتیک کیسه ها توسط دستگاه )کامال اتوماتیک(
2. کیسه های بارگیری دستی )نیمه اتوماتیک(
7 -چگونه کیسه ها را ببندید و مهر و موم کنید؟
شما می توانید از بین دوخته شده، مهر و موم شده، چسباندن، نوار چسب، دوخته شده از طریق نوار چسب یا کیسه های ولوبگ خود آب بندی
انتخاب کنید. و همچنین می توانید عملکردهای اضافی مانند تا کردن کیسه و تمیز کردن دهان باز را انتخاب کنید.
ما دو گزینه برای سطوح اتوماسیون ارائه می دهیم:
1. نیمه اتوماتیک )کیسه های تغذیه دستی به مسیر بسته شدن کیسه(
2 .شبه اتوماتیک )کیسه های تغذیه رباتیک به مسیر بسته شدن کیسه
8 -چند کیسه برای پر کردن و وزن در هر ساعت نیاز دارید؟
به طور کلی، ماشین های کیسه پرکن نیمه اتوماتیک می توانند 150-350 کیسه در ساعت را پر کنند. دستگاه های کیسه پرکن تمام اتوماتیک می
توانند تا 720 کیسه در ساعت را پر کنند. سرعت دستگاه های بسته شدن کیسه برای مطابقت با سرعت های مختلف پر کردن قابل تنظیم است.
9 -چقدر دقیق باید پر کنید و وزن کنید؟
به طور معمول میتوانیم به دقت 2.0 %یا بیشتر دست یابیم. سیستمهای کیسه پرکن با وزن خالص میتوانند به دقت باالتر و سریعتر از سیستمهای
کیسه پرکن با وزن ناخالص دست یابند.
10 -محدوده توزینی که برای پروژه چمدان خود نیاز دارید چیست؟
10 کیلوگرم )22 پوند(، 25 کیلوگرم )55 پوند(، 50 کیلوگرم )110 پوند( همگی وزن کیسه های معمولی هستند، حتی 1000 کیلوگرم )2205
پوند( مواد فله. ما می توانیم تمام مشخصات وزن کیسه شما را برآورده کنیم.
11 -ابعاد فضایی که در محل برای نصب در اختیار شما قرار می دهید چیست؟
اندازه فضای نصب بسیار مهم است. مهندسان ما دستگاه را با ابعاد دقیق دوباره طراحی می کنند تا اطمینان حاصل کنند که در کارخانه شما به
درستی جا می شود و کار می کند.
12 -برای ساخت دستگاه به چه موادی نیاز دارید؟
مواد مختلف بر قیمت دستگاه تأثیر می گذارد. ما باید تعادلی بین هزینه و برآورده کردن الزامات کیسه پرکن ی پیدا کنیم.
به همین دلیل است که ما سه گزینه را ارائه می دهیم:
1. تمام فوالد کربن
2. فوالد ضد زنگ برای سطوح تماس با مواد، فوالد کربن برای بقیه
3. تمام فوالد ضد زنگ
13 -آیا به سایر ویژگی های اختیاری نیاز دارید؟
آیا به تشخیص فلز، تشخیص وزن، ربات های پالت سازی خودکار یا پالت سازهای معمولی، بسته بندی پالت و غیره نیاز دارید؟
برای فرآیند بستهبندی با کیفیت باالتر و بازگشت سریعتر سرمایه.
14 -الزامات برق و هوای فشرده در سایت چیست؟
برق و هوای فشرده منابع انرژی برای ماشین ها هستند. ما باید الزامات آنها را بدانیم تا ماشین آنها را برآورده کند